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Die GPE ist spezialisiert auf Prozessdatenermittlung auf höchstem Niveau. Unsere Philosophie besteht darin, dass wir unsere Datenermittlung nach der REFA-Methodenlehre durchführen. Für die Datenermittlung in Unternehmen arbeiten wir mit modernsten Erfassungs- und Expertensystemen. Die GPE ist ein starker, kompetenter und flexibler Partner an Ihrer Seite. Gemeinsam identifizieren wir mit Ihnen die Probleme im Unternehmen und erarbeiten eine pragmatische Lösung. Wir sind der richtige Ansprechpartner in den Bereichen Produktionsmanagement und -optimierung, Nachhaltigkeit und messbare Ergebnisse zu liefern ist unsere Prämisse. Diese Erfahrung und diese Herangehensweise haben wir in mehr als 600 erfolgreich durchgeführten Projekten unter Beweis gestellt.
Über uns
Professionelle Prozessdatenermittlung auf höchstem Niveau – dieser hohe Anspruch ist unser Leitmotiv. Eine aktuelle, belastbare und nachvollziehbare Prozessdatenermittlung ist die Grundlage für ein belastbares Produktionsmanagement. Prozessdaten werden für die Kostenkalkulation, Kapazitätsplanung, Leistungsentgeltsysteme und Terminplanungen benötigt. Daher sehen wir uns als kompetenten Partner an Ihrer Seite und unterstützen Sie darin, Ihre Probleme zu identifizieren und gemeinsam mit Ihnen entsprechende Lösungen auszuarbeiten.
Gegründet wurde die GPE 2021. Das Team um den geschäftsführenden Gesellschafter Oliver Theis kann allerdings auf mehr als 30 Jahre Projekterfahrung zurückgreifen. Diese langjährige Erfahrung spiegelt sich in unterschiedlichsten Branchen und diversesten Themenfeldern wider. Somit kann die GPE auf eine Expertise aus weit mehr als 600 Projekten verweisen.
Team Power
Unser Anspruch ist es ebenfalls, Kunden nachhaltig zu begeistern, messbare Ergebnisse zu erzielen und dabei die beteiligten Mitarbeiter einzubeziehen. Über 20 Berater, Trainer und Projektleiter beweisen sich täglich als Macher. Mit diesem Hintergrund sind große Projekte, schichtbegleitende Aufnahmen kein Problem, da wir auf ein entsprechend großes Team von erfahrenen Ingnieuren und Technikern zurückgreifen können.
Geschäftsführung
Die Kompetenz für erfolgreiche Beratungsprojekte auf dem Gebiet der Prozessdatenermittlung eignete sich Herr Theis in 20 Jahren in verschiedenen Beratungshäusern an. Innovative Methoden und Erfahrungen sind Treiber unserer Lösungsansätze und dienen dazu, gemeinsam mit unseren Kunden eine Verbesserung der Prozesslandschaft zu bewirken. Kundenorientierung und praxisnahe Lösungen sind die Basis für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Hierfür stehen wir bei der GPE!
Expertise-Branche
Automobile
Chemie
Maschinenbau
Landmaschinen
Anlagen- und Apparatebau
Hausgeräte
Labor und Medizintechnik
Pharmaindustrie
Instandhaltung
Expertise-Themenfelder
Themengebiete:
Zeitaufnahmen nach REFA-Methodenlehre
Das grundlegende Werkzeug, um ein fundiertes Detailwissen über Abläufe, Arbeitsinhalten und Zeiten zu erfahren, ist die REFA-Zeitaufnahme. Gemäß der REFA-Methodenlehre werden mehrere Faktoren berücksichtigt, um aktuelle und belastbare Zeitdaten, also Vorgabezeiten, zu ermitteln. Die Zeitaufnahme spiegelt den realen Ist-Prozesses wider, woraus sich ein optimaler Soll-Prozess ableiten lässt. Die resultierenden Ergebnisse werden zur Potentialanalyse, Kalkulation, Terminen und Kapazitätsplanung benötigt.
Ablaufanalysen
Sollen Potenziale bzw. Verschwendungen im Arbeitsalltag aufgezeigt werden, so ist eine Schichtaufnahme unumgänglich. Zusätzlich zu den ermittelten Zeitwerten, kann durch die Ablaufanalyse eine Ist-Situation graphisch dargestellt werden. Hierdurch lassen sich sehr übersichtlich wertschöpfende von nicht-wertschöpfenden Abläufen trennen und darstellen.
Planzeitentwicklung
Bei der Planzeitermittlung wird die Abhängigkeit der Zeit zu signifikanten Einflussgrößen berücksichtigt. Hierdurch lassen sich Soll-Prozesse mittels Planzeittabellen effizient und flexibel kalkulieren. Werden Tätigkeiten - produktunabhängig - sehr oft durchgeführt, wie z.B. bohren, schneiden usw., dann lassen sich mit Hilfe von Planzeittabellen sehr effizient Soll-Zeiten berechnen.
Rüstzeitoptierungen
Angesichts der hohen Investitionen im Bereich der Maschinen und Anlagen, ist eine effiziente Nutzung heute wichtiger denn je. Durchlaufzeiten, Lagerbestände und viele weitere Faktoren werden durch eine Rüstzeitoptimierung positiv beeinflusst. Weiterhin wird es ermöglicht in der Produktion flexibler auf Kundenwünsche zu reagieren, da ein "Um-Rüsten" auf ein Minimum reduziert wird. Damit wird die Anlagenverfügbarkeit erhöht, was eine Steigerung der Produktivität gleich kommt.
Coaching und Entwicklung einer fundierten Zeitwirtschaft
In den letzten Jahrzehnten ist die Kompetenz im Bereich der Zeitwirtschaft in vielen Unternehmen abhandengekommen. Durch Training on the Job und einer effektiven Schulung der Mitarbeiter im Bereich der Arbeitsvorbereitung, wird systematisch die Kompetenz in der Zeitwirtschaft wieder hergestellt. Durch unser effektives Coaching wird die Zeitwirtschaft wieder zeitgemäß und es kann dadurch auf belastbare Daten für die Kalkulation und Kapazitätsplanung zurückgegriffen werden.
Prozessoptimierung
Durch unterschiedliche Methoden, werden nicht-wertschöpfende Prozesse aufgezeigt. Dies ermöglicht, mit unserer Erfahrung, entsprechende Optimierungen umzusetzen, die sowohl Humanorientierung und Wirtschaftlichkeit berücksichtigen. Stabile und effiziente Prozesse sind wesentliche Bausteine eines langfristig erfolgreichen Unternehmens.
Benchmarks im produzierendem Bereich
Heutzutage werden in vielen Branchen Benchmarks genutzt, um die eigene Effizienz zu bewerten. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung, können wir auf ein breites Branchenwissen zurückgreifen und entsprechende Produktionsbenchmarks erstellen. Unsere Branchenerfahrung und -Kennzahlen erstrecken sich über die Bereiche Chemie, Anlagen- und Apparatebau, Industriegüter und Maschinenbau.
Fallbeispiele
Ablaufanalyse in der Montage großer Anlagen
Aufgabenstellung:
Mit dem Wissen, dass die intern genutzten Vorgabezeiten sehr veraltet waren und durch eigene grobe Beobachtungen bestärkt, wandte sich der Kunde an die GPE und bat um Unterstützung.
Die Aufgabenstellung war anfangs, die gesamten Montagearbeiten aufzunehmen und somit fundierte Informationen zu erhalten, wie das Verhältnis zwischen Vorgabezeit und tatsächlicher Arbeitsleistung zu bewerten ist. Die Vorgabezeiten lagen für die Gesamtmontage zwischen zwei Tagen und zwei Wochen.
Durchführung:
Durch eine lückenlose Schichtbegleitung (Ablaufanalyse) hat die GPE viele Potenziale aufdecken können. Daraus abgeleitet wurden Empfehlungen, wo genau angesetzt werden kann, um den Montageprozess zu verbessern. Die Ablaufanalyse wird so durchgeführt, dass ein Berater einen oder zwei Mitarbeiter von Schichtanfang bis Schichtende beobachtet und alle Tätigkeiten und Ereignisse lückenlos dokumentiert, inklusive der Zeiten.
Ergebnis:
Durch diese Art der Schichtbegleitung konnte ermittelt werden, dass allein 10 % der Störzeiten auf die Tatsache zurückzuführen war, dass falsches Material ausgelagert und an den Montageplatz gebracht wurde. Weitere 10 % Potenzial lagen in dem Umstand, dass nicht die komplette Menge rechtzeitig ausgelagert wurde.
Weitere Störungen waren z.B. der Gebrauch von nicht geeignetem Werkzeug oder die Verwendung veralteter Stücklisten und Zeichnungen.
Durch die Ablaufanalyse war es möglich, einen Montageprozess neu zu gestalten. Die Montagezeit konnte somit von 15 Tagen auf 9 Tage reduziert werden. Dies bedeutet einen sehr großen Gewinn in Bezug auf zukünftige Aufträge und deren Termin- und Kostenkalkulation.
Multimomentaufnahme in der Produktion
Aufgabenstellung:
Ein Lieferant von mechanischen Bauteilen für die Pumpenindustrie hatte die Vermutung, dass die vorhandenen sachlichen und persönlichen Verteilzeiten über dem Durchschnitt liegen und dadurch die Kostenkalkulation verzerrt würde.
Die Aufgabenstellung an die GPE war die Ermittlung der tatsächlich anfallenden Verteilzeiten in der Produktion. Hierzu wurde durch die GPE das Instrument einer Multimomentaufnahme gewählt. Diese Stichprobenmethode ermöglicht in kürzester Zeit die Ermittlung der wertschöpfenden und nicht wertschöpfenden Anteile in der Produktion.
Durchführung:
Die Belegschaft des Unternehmens arbeitet im Dreischichtbetrieb. Hierzu stellte die GPE drei Berater für die Umsetzung der Multimomentstudie zur Verfügung. In der Vorbereitung wurden in Zusammenarbeit mit dem Kunden die tatsächlich stattfinden Prozesse beschrieben. Über einen repräsentativen Zeitraum von 4 Wochen wurde die Multimomentstudie durchgeführt und anschließend ausgewertet.
Die Ergebnisse, inklusive entsprechender Handlungsempfehlungen, konnten dem Kunden nach einer Projektdauer von 6 Wochen vorgelegt werden.
Ergebnis:
Die Ergebnisse der Multimomentstudie zeigten einen deutlich erhöhten Anteil an Verteilzeiten. Speziell die sachlichen Verteilzeiten verursachten erhöhte Produktivitätsverluste.
Ein Ausschnitt der ermittelten sachlichen Verteilzeiten: Anlagenstörungen, Warten auf Material, fehlende Aufträge, ineffiziente Schichtübergaben, lange Wegezeiten usw.
Die GPE erstellte aus den Ergebnissen der Multimomentstudie entsprechende Handlungsempfehlungen für das Management. Nach anschließender Auswertung und Abwägung durch das Management, wurden die Empfehlungen mit Erfolg umgesetzt.
Die Umsetzung der Optimierungsmaßnahmen wurde durch die GPE begleitet. Es konnte eine Reduktion der sachlichen Verteilzeit und somit eine Produktivitätssteigerung von 14 Prozent erreicht werden. Ein weiterer Effekt der Umsetzung war die Steigerung der Mitarbeiterzufriedenheit. Durch stabile und störungsfreie Prozesse, konnten die Mitarbeiter deutlich entspannter ihre Kerntätigkeiten verrichten.
Potenzialanalyse in der Logistik
Aufgabenstellung:
Ein Logistiker aus dem norddeutschen Raum stand in Preisverhandlungen mit seinem Kunden für die gesamten zu erbringenden Leistungen am Logistikstandort.
Die Aufgabenstellung an die GPE war die Ermittlung der vorhandenen Potenziale.
Daraus wurden für die laufenden Preisverhandlungen die entsprechenden Sollwerte der erbrachten Dienstleistungen abgeleitet.
Durchführung:
Die GPE verschaffte sich zu Beginn des Projektes über die vorhandene Lagerorganisation, die eingesetzten Transportmittel, die Durchführung des Wareneingangs, die Kommissionierungen und den Warenausgang einen Überblick, sowie über das vorhandene Datengerüst.
Nach einer ABC-Klassifizierung wurden aus den vorhandenen Datengerüsten die gängigsten Artikel gefiltert. Der Logistikprozess wurde über Wareneingang, Kommissionierung bis zum Warenausgang zeitlich begleitet und Sollzeiten abgeleitet. Aus diesen Ergebnissen wurde die Basis für die anstehenden Preisverhandlungen geschaffen.
Ergebnis:
Die Potenzialanalyse ergab, dass die Einlagerung der Artikel nicht optimal stattfand. Schnelldreher befanden sich z.B. verteilt in den verschiedenen Lagerorten. Die Transportsysteme waren nur suboptimal für die durchgeführten Transporte geeignet und in der Kommissionierung fehlte es an einer effizienten Ablauforganisation.
Für dieses Projekt wurde ein Berater über zwei Wochen eingesetzt. Durch die Installation eines Blocklagers für die Schnelldreher und die Optimierung der Lagerplätze konnten 15 Prozent Potenzial geborgen werden. Die Neugestaltung der Ablauforganisation in der Kommissionierung und mit dem Einsatz neuer Transportmittel konnten weitere 13 Prozent Produktivitätssteigerungen erreicht werden.
Mit der im Nachgang durchgeführten Ermittlung der Sollzeiten für die Logistikprozesse gewannen wir qualifizierte Daten und Fakten für die anstehenden Verhandlungen. Mit der durch die GPE geschaffenen Basis, einigten sich die Vertragsparteien auf einer soliden verlässlichen Grundlage.
Zeitaufnahmen nach der REFA-Methodenlehre
Aufgabenstellung:
Ein Möbelhersteller aus Süddeutschland wollte die Sollzeiten für seine Planung und Kalkulation aktualisieren. Die vorhandenen Sollzeiten waren über 15 Jahre alt. Zwischenzeitlich hatten sich Arbeitsverfahren und Arbeitsmethoden in dem Unternehmen sehr stark verändert.
Die Aufgabenstellung an die GPE war die Ermittlung von aktuellen Sollzeiten für die Produktion und die Identifizierung von Verschwendungen in den verschiedenen Produktionsprozessen.
Durchführung:
Die GPE stimmte zu Projektbeginn mit dem Betriebsrat die Vorgehensweise ab.
Dem Betriebsrat wurde angeboten, die Zeitaufnahmen zu begleiten. Im nächsten Schritt wurden die entsprechenden Mitarbeiter über die durchzuführenden Zeitstudien informiert.
Da die Ergebnisse schnellstens vorliegen sollten, wurden 4 Berater für diese Aufgabenstellung eingesetzt. Die Arbeitssysteme wurden definiert und strukturiert, die Zeitstudien nach der REFA-Methodenlehre durchgeführt und entsprechend ausgewertet.
Ergebnis:
Mit den nach der REFA-Methodenlehre durchgeführten Zeitstudien, existierten nun aktuelle Dokumentationen der Arbeitsprozesse und entsprechende Sollzeiten für die Planung und Kalkulation.
Die Zeitstudien zeigten an verschiedenen Stellen im Arbeitsablauf erhebliche Verschwendungen auf. Diese nicht wertschöpfenden Elemente konnten identifiziert und daraus Handlungsempfehlungen für den Kunden abgeleitet werden.
In Zusammenarbeit zwischen dem Unternehmensmanagement, dem Betriebsrat, den Mitarbeitern und der GPE, wurden die Prozesse neu definiert und in den Produktionsprozess integriert. Die Projektdauer betrug dabei 4 Monate. Ein wesentlicher Aspekt für die GPE war hierbei die Einbindung der beteiligten Mitarbeiter, um die Akzeptanz und spätere Nachhaltigkeit zu sichern.
Durch die Optimierung der Produktionsprozesse und die Vermeidung von Verschwendung konnte eine Produktivitätssteigerung von über 16 Prozent erzielt werden.
Karriere
- Die erfolgreiche Projektumsetzung beruht auf unserer leistungs- und kundenorientierten Denkweise.
- Wir arbeiten erfolgreich im Team und leben folgende Eigenschaften auch bei unseren Kunden: - Selbstständigkeit, Flexibilität, Termintreue und Kundenorientierung
Wir bieten entsprechende Qualifizierungen der eigenen Mitarbeiter und den kooperierenden Freiberuflern an. Sind Sie Berufsanfänger oder wollen sich neuen Herausforderungen im Bereich der Unternehmensberatung stellen, dann bewerben Sie sich gern bei uns.
Stellenangebote
Techniker, Ingenieur zur Festanstellung
zur Zeit keine offenen Stellen
Freiberufler
Wir suchen Experten im Bereich der Zeitwirtschaft mit entsprechender Erfahrung.
Besondere Interessen liegen in den Regionen: Hamburg, Stuttgart, München
Studentische Hilfskräfte
Sie studieren Maschinenbau mit Fachrichtung Produktion oder Wirtschaftsingenieurwesen und haben sich bereits ein umfangreiches theoretisches Wissen angeeignet? Haben Sie Interesse Ihr Wissen in praktischen Projekten um- und einzusetzen?
Bei Interesse bitte Ihre Bewerbung senden an:
Kontakt
Gefallen Ihnen unsere Leistungen, oder Sie haben eine konkrete Anfrage, stehen wir Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Nutzen Sie hierzu das unten stehende Kontaktformular. Gerne können Sie uns auch direkt telefonisch oder via Email erreichen.
GPE - Gesellschaft für Prozessdatenermittlung mbH
Oliver Theis
Bornweg 9
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FAX: 02775 – 578 274
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